高分子量聚乙烯板材成型时温度对制品质量影响较大 注意应控制模具具体中部温度略低于两端温度。要有均匀稳定的温度条件来协助；模唇间距应等于或略小于超高分子量聚乙烯衬板的厚度，均匀稳定的温度保证挤出熔料量的流速平稳等压，使衬板的纵向厚度误差值小。成型模具温度控制要稳定温度的过高或偏低都要影响熔料的流动速度，这样成型的超高分子量聚乙烯耐磨板的厚度将会产生较大的误差。较高的温度下，熔料易分解、衬板中会有气泡；温度偏低时衬板表面发暗、不光滑。
1、耐磨性改性：
加入偶联处理过的二硫化钼、石墨、超细炭黑、超细玻璃微珠、碳纤维、聚四氟乙烯等可以降低摩擦系数、提高耐磨性；而加入橡胶、聚氨酯等则提高摩擦系数。
2、耐热性改性：
用等离子体交联处理后，可提高UHMWPE的使用温度达到200℃；在UHMWPE中填充偶联处理过的无机填料（如玻璃微珠、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸钙等）可以明显提高热变形温度HDT。
3、导热性改性：
加入铜粉、铝粉、铅粉等金属粉末可以提高UHMWPE的导热性；
高分子聚乙烯板材几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯衬板和其它工程塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。作为一种新型高分子材料，超高分子量聚乙烯板材价格适中、性能优良的热塑性工程塑料，
对于高分子聚乙烯板材来说，其承载能力不像金属材料那样，主要取决于材料的强度刚度，除此之外，由于高聚合物的力学性能受温度影响极大，因此其承载能力还与材料的使用环境温度、材料的摩擦系数的大小、滞后能耗以及材料的改性等有很大的关系。因此，高分子聚乙烯板材的强度和强度设计要
比金属强的多，大家一定要合理利用该板材
高分子量聚乙烯板
聚乙烯板材以超高分子聚乙烯作为原材料，在高温熔融后经高压成型工艺法制成的。经混合－－压延－－烧结－－冷却－－高压定形－－脱模－－成形。聚乙烯板材不仅保留了超高分子量聚乙烯板材摩擦系数低，抗冲击强度高，自润滑性能优良等品质，同时能够满足客户的不同性能需求。如超高分子量聚乙烯板材点燃难度比较高、脱离火源后可在3－10秒内自动熄灭，并且不滴落、烟量小、挥发气体对人体无害、经国家阻燃材料研究室检测后，认定该产品为绿色环保型材料，具有很高的推广和使用价值。超高分子量聚乙烯板材现在可广泛用于我国的电力、煤矿、钢铁、水泥、焦化等行业，有效防止因煤炭自燃以及其它因素造成的失火现象。
使用时的注意事项须知
1 、初次使用，待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后，再行卸料。
2 、运行中，要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上，并始终保持仓内物料储存量在整个仓容 量的二分之一以上。
3 、超高分子量聚乙烯板严禁物料直接冲击衬板。
4 、各种物料的硬度颗粒不同，不得随意更换物料和流量，若需改变，不得大于原设计能力的 12% ， 随意改变物料或流量将会影响衬板的使用寿命。
5 、使用环境温度，一般不宜大于 80 ℃。
6 、不得使用外力破坏其结构和随意松动紧固件。
7 、物料在仓内静止状态时间不宜超过 36 小时（较粘性物料请不要在仓内停留，以防结块），含水 量小于 4% 的物料可适当延长静止时间。
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